ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为首要材料，经过高压蒸汽维护而成的多气孔混凝土成型板材，内嵌经除锈、防腐处理的双层双向钢筋网片，适宜用作钢筋混凝土结构和钢结构的外墙板。它具有高强轻质、隔热保温、施工便当便当等特征，是一种功用比传统加气混凝土砌块愈加优胜的新式建筑板材。近些年我国建筑业缔造处于顶峰时期，构成了严峻的资源糟蹋和环境污染。因此，政府愈加重视新式绿色建材的开发和运用，而ALC板材因其优胜的功用遭到广泛的重视和运用。

　　现在在居处、酒店、办公楼等建筑中得到了运用。取得了缩短施工工期，跋涉工程质量，减少资源糟蹋等超卓作用。但我国多地气候湿润多雨，年平均相对湿度在40一70％左右，处于严寒区域，而ALC板材吸水性强，单调风干快，体积缩短明显，失水缩短时易构成裂缝，影响工程质量。所以避免板材吸潮、防范裂缝是板材在运用过程中要处理的问题，经过工程中运用的剖析和主张。

1 、ALC板外墙裂缝的剖析

　　要研讨防范墙板发生裂缝的方法，首要要对墙板发生裂缝的机理和发生的原因进行研讨和剖析。

1.1 裂缝机理

　　ALC板是硅砂、水泥、石灰之类的材料经过高压蒸汽维护而构成的板材，材料的内部有许多气孔，这些气孔纤细均匀、无连通、呈圆球形，这样的特性是构成加气混凝土具有超卓保温隔热和较高力学功用的首要原因。然而在气孔壁内还含有许多的微观孔，大约占总面积的10％左右，微观孔的存在简略使加气混凝土板具有毛细吸附作用进而使加气混凝土的吸水率升高，缩短变形大，其缩短率是传统烧结黏土砖的3倍以上。当含水量变低时，墙板会发生干缩变形，进而发生程度不一的裂缝，而墙板受潮后会发生二次缩短，之后的板材再次受潮后会发生胀大，水分丢掉后又会发生干缩变形，引起墙体发生裂缝。这不只影响了建筑的美丽、墙体的全体功用，严峻的还会影响建筑物的运用寿数。

1.2 裂缝原因

　　经过对ALC外墙板裂缝的成因进行查询和研讨，可将ALC墙板的开裂原因概括为以下几方面。

1)板材质量问题

　 墙板材料质量与墙体裂缝是休戚相关的，有些出产工艺达不到相关部门要求或许配料、工艺不合理的板材，干缩值超支；有的项目为满意工期，将不行龄期的墙板送至现场运用，墙板设备后依然水化、失水然后构成更大干缩，加重裂缝开裂，这是现在比较广泛的问题。

2)施工问题

　 由于缺少对ALC墙板设备工程的实践经验，又缺少墙板设备等工艺的实践，工艺、东西、砂浆等都沿用了传统砖墙的做法，无法保证施工的质量，工程竣工后在运用过程中很简略出现墙面裂缝或渗水等现象。问题首要表现在：墙板设备时仍处于湿润情况，设备完成后的板材发生较大干缩，发生设备裂缝；嵌缝砂浆不丰满，一般的水泥砂浆发生硬化而缩短。ALC墙板设备完毕后，需用专业用具，在接缝的凹槽内嵌填水泥砂浆，由于嵌缝砂浆不丰满，一般水泥砂浆与板材黏结作用差和嵌缝砂浆硬化时的本身缩短，就可能构成墙板设备后沿设备缝开裂。

3)其他要素在实践工程中，还有许多原因会构成ALC板出现裂缝，例如：干缩变形、超支风荷载、不均匀沉降、地震荷载、温度改动、冻融冻胀发生的变形也会导致裂缝的发生。

2 、ALC板工程运用剖析

　　经过以上对裂缝机理和原因的剖析，环境气候特征，墙板裂缝的操控防范方法研讨首要从操控板材质量和合理施工人手。下面经过板材在某项目中的运用，总结工程中防范裂缝、跋涉工程质量的方法，并作剖析和优化主张。

2.1板材质量操控方法

　　墙板的含水率越高，在干热环境下失水越多，失水过程中墙板的缩短也越大。有的当地湿润多雨，为保证工程质量，应选用以下方法操控保证板材质量。

　1)查询板材的出产企业，按照相关部门标准对板材方针进行对比。为保证ALC墙板出厂时的含水率相对安稳，厂家在ALC墙板出产线上应增设风干设备，使墙板含水率符合相关部门标准。

　2)合理安排工期，并按设备计划天数告诉公司出产部分出产，保证出厂墙板抵达28d龄期。由于ALC墙板在蒸压维护过程中，板材内部受蒸汽影响含水率较大，在这种情况下，假定直接设备墙板会引起墙体的较大变形，构成墙体开裂，所以ALC墙板出产要求墙板出炉后要有1个静置期，一般不宜少于28d。

　3)运送板材时，把墙板装成3层，而且捆扎健旺，再进行装车，其他墙板上掩盖防雨布。施工现场中的墙板竖立放置后避免长距离移动，避免棱角脱掉。墙板运送到现场后，用专用推车运至作业面并按标准分类堆积，堆积时距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2m。施工现场对墙板的维护情况对墙板含水率影响很大，因此要选用方法避免墙板受潮淋湿。

2.2 施工计划剖析与优化

　　我国年平均湿度在40一70％以上，所以在施工工艺的选定上，除考虑外围结构的安稳要素外，要害考虑板材设备后的抗渗漏、抗裂缝要素。

1)首要施工计划剖析

　工程中选用竖向设备板材的方法，竖板设备较横板设备构成的横向板缝少，横缝易存水和渗漏，而且设备难度大、劳动力投入多。

　板材固定拟选用钩头固定方法，这种方法钩头螺栓贯穿每块板材，与通长预埋角钢焊接固定，减少了固定钢材用量，降低成本。经过试验性设备说明其工序相对简易，可以保证工期。

　板材拼接方法拟选用板间侧向平齐口自然靠近联接，这种设备工艺简略，施工成本低，但板间无联接关系，简略出现渗漏。

　板缝的处理方法拟选用胶粘剂处理，将黏结石膏按规则要求加水，进行充分搅拌，将搅拌好的膏状黏结石膏用抹刀填人板侧八字缝内，抹平。这种工艺投入量大，关于抗裂、抗渗漏作用很小，在某工厂外墙运用10个月后，板间发生许多裂缝。

2)优化与主张

　　经过对首要施工工艺的剖析，计划中板材设备方法和固定方法的挑选合理，适宜在本区域运用，而板材拼接和板缝处理方法需求优化改善：主张拼接选用U形槽联接，这种方法设备可满意抗裂、抗渗漏意图，出产相对简略，设备简练；板缝的处置选用发泡剂+PE棒的方法，用PE棒塞紧板缝的外侧，用聚氨酯在板缝内侧发泡，发泡完成后再把PE棒取回，清理入板缝20mm，终究运用密封胶涂改板缝表里。经处理的板缝不只抗渗漏问题有了明显跋涉，而且在抗裂问题上有了明显改善。